Métallurgie des poudres
TEMSA est un acteur principal sur le marché de la compression et du frittage dans la métallurgie des poudres. L’entreprise fournit des outillages à tous les grands groupes de pièces frittées et reste très informée des dernières nouveautés d’utilisation de matériaux et des procédés de production. TEMSA a fait un grand pas sur les dernières années avec l’agrandissement de ses installations, l’investissement de machines et un personnel spécialement dédié à cette activité. C’est pour cela que le secteur de la métallurgie des poudres est devenu le marché avec la plus croissance de l’entreprise.
Avec toute l’expérience engendrée, TEMSA propose aujourd’hui aussi le design de nouveaux projets et le conseil sur l’amélioration du procédé de ses clients.
Pistons, guides d’amortisseur, rotors, pignons, poulies et cams … TEMSA est spécialisé dans la pièce de petite taille, et cela n’est pas donné à tout le monde, et c’est là qu’elle a acquis une importante expérience au fil des années, et un grand avantage concurrentiel.
Métallurgie des poudres
La métallurgie des poudres ou frittage est un processus productif basé sur la compression et le frittage de poudres métalliques pour produire des pièces de grande qualité aux formes complexes, avec des tolérances très serrées et de manière relativement peu coûteuse.
Les pièces sont produites en deux phases. On commence par compresser la poudre métallique qui est déposée par la force de la gravité dans un moule formé par l’outillage. La presse relie physiquement les particules des poudres lors de la fermeture de la cavité avec poinçon et noyau en appliquant de fortes pressions unidirectionnelles où la poudre ainsi comprimé acquiert la forme de la cavité formée par l’outillage. Une fois éjectée, la pièce réalisée est placée dans un four de frittage où elle acquiert les caractéristiques physiques nécessaires.
L’outillage utilisé dans ce processus est spécialement conçu pour la production, c’est à dire que les poinçons, les noyaux, les broches et les aiguilles doivent glisser entre eux avec le meilleur jeu adapté, tout comme les poinçons dans la matrice, pour ainsi donner la forme finale à la pièce. La géométrie des outils doit avoir des contours réguliers, avec des rayons tangents et des tolérances de 0,001 mm pour que les outils soient aussi ajustés que possible.
En outre, en raison des pressions élevées et du frottement de ce procédé de fabrication, les problèmes d’adhérence constituent le principal obstacle à la réduction de la durée de vie utile de l’outil. Ceci est réalisé d’une part en appliquant des matériaux offrant de meilleures performances face à l’usure, tels que, selon l’application, des métaux durs ou des aciers spéciaux et avec des finitions de surface parfaites, avec un Ra inférieur à 0,5.
TEMSA est spécialisé dans la conception et la fabrication d’outillage pour le frittage de petites pièces, telles que les différents éléments d’amortissages- pistons et guides – ainsi que d’autres éléments pour engrenages, se concentrant presque entièrement sur le secteur automobile. Qu’il s’agisse de matrices complètes, de pièces détachées ou même de processus de récupération d’outils déjà utilisés, TEMSA est un fournisseur flexible qui s’adapte aux besoins de ses clients.
LES TRAITEMENTS DE SURFACE
En métallurgie des poudres, des revêtements sont utilisés pour améliorer la qualité de tous les types d’outils. Chaque traitement de surface – TiN, TiAlN, AlCrN, entre autres – apportera des qualités supplémentaires spécifiques à l’outillage, que ce soit sur le poinçon ou sur la matrice. TEMSA travaille avec les meilleures entreprises du marché pour l’application de revêtements et offre ainsi à ses clients les meilleures options pour augmenter les performances de leurs outils.
CARBURE
TEMSA a developpé et fabrique des outils spécifiques pour les applications d’usure et de découpe dans diverses qualités de carbure de tungstène ou métal dur.
