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Feinschneiden

Technologie zur Herstellung aller Arten von Teilen.

TEMSA liefert Schneidstempel und -matrizen an die wichtigsten Hersteller des Marktes von Teilen, die durch Feinschneiden hergestellt werden. Von Schlössern bis hin zu Automobilkomponenten stellt diese Technologie einen wachsenden Markt für TEMSA dar.
Die Herstellungsverfahren für Feinschneidwerkzeuge sind für Stempel und Matrize sehr unterschiedlich. Schneidstempel aus Hartmetall haben eine viel längere Standzeit und eine bessere Oberflächengüte über ihre gesamte Lebensdauer als Stahlstempel. Dazu sind Prozesse und Maschinen erforderlich, die eine perfekte Konzentrizität über die gesamte Länge des Stempels gewährleisten. TEMSA verfügt über zwei Rollomatic-Maschinen, die durch Schälschleifen in einem Arbeitsgang das gesamte Profil herstellen, sei es nun zylindrisch oder konvex.
Zudem weisen die Schneidstempel eine asymmetrische Geometrie auf, die man mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht erreicht, weshalb Drahterodieren und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung zum Einsatz kommen.

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EINFÜHRUNG

Das Feinschneiden ist ein Umformprozess für Metall zur Herstellung hochpräziser Teile. Er ist eine Mischung aus Stanzen und Kaltfließpressen, unterscheidet sich jedoch aufgrund der dafür verwendeten Pressen, der speziellen Werkzeuge sowie dem Endprodukt klar von diesen beiden Prozessen.
Die Vorteile des Feinschneidens gegenüber anderen Prozessen sind u. a. der möglich zu fertigende Produktbereich, da das gestanzte Blech eine Dicke von bis zu 19 mm haben kann. Sogar bei einem so dicken Material erreicht man eine sehr hohe Schnittqualität, ohne Gratbildung, mit einer hervorragenden Ebenheit des Fertigteils und geraden Rändern. Zudem lassen sich damit, trotz der Blechdicke, sehr kleine Bohrungen erzielen. Ein sehr wichtiger Faktor ist außerdem, dass bei den Produktionsserien eine perfekte Wiederholgenauigkeit erforderlich ist, so dass das Fertigteil unabhängig vom Zeitpunkt der Herstellung immer gleich ausfällt.
Matrize und Stempel dürfen nur ein minimales Spiel aufweisen, 0,5% oder weniger, weshalb die Toleranzen sich innerhalb von 0,001 mm bewegen müssen. Außerdem muss die Oberflächengüte hervorragend sein, der Mittenrauwert Ra muss unter 0,5 liegen, um zu gewährleisten, dass der Stempel leicht in der Matrize läuft und das Blech gut stanzt und auch, um Reibungsverschleiß zu vermeiden, was wiederum eine hohe Standzeit für das Werkzeug bedeutet.

KALTUMFORMUNG

 

Ganzheitliche Lösungen bei der Kaltumformung.

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PULVERMETALLURGIE

 

Lieferant der wichtigsten Hersteller von pulvergepressten Formteilen.

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HARTMETALL

TEMSA entwickelt und produziert spezifische Werkzeuge in verschiedenen Hartmetallsorten für Verschleiß- und Zerspanungsprozesse.
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TECHNOLOGISCHE ZUSAMMENARBEIT

Eine Konstante in der Unternehmensgeschichte von TEMSA ist die Zusammenarbeit mit Universitäten, Technologie- und Forschungszentren sowie Ausbildungseinrichtungen. Mit ihnen wurde und wird an der Verbesserung von Hartmetall für spezielle Anwendungen sowie an der Entwicklung komplexer Bauteile geforscht. Die Kooperation von TEMSA mit diesen Zentren umfasst auch die Ausbildung neuer Fachkräfte durch Praktika im Rahmen der dualen Ausbildung.
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