Découpage fin
TEMSA fournit des poinçons et d’autres éléments aux principaux fabricants de pièces produites par découpage fin sur le marché. De serrures jusqu’aux composants de voiture, ce type d’activité est un marché en pleine croissance pour TEMSA.
Les processus de fabrication des outils découpage fin sont très différents si on parle de poinçons ou d’insert de découpe. Les poinçons en carbure ont une durée de vie beaucoup plus longue et une meilleure finition de l’état de surface tout au long de leur utilisation que les pièces en acier. Les procédés, comme les machines garantissent une concentricité parfaite sur toute la longueur du poinçon, sont nécessaires. TEMSA dispose de deux machines Rollomatic qui, par peeling (ou rectification), obtiennent la totalité du profil, qu’il soit cylindrique ou convexe.
D’autre part, les poinçons ont une géométrie asymétrique impossible à atteindre par les méthodes conventionnelles , ils nécessitent l’application de procédés de découpe et d’usinage à grande vitesse.
INTRODUCTION
Le découpage fin est un processus de déformation du métal extrêmement précis qui rassemble la frappe à froid et l’extrusion, mais qui est clairement distinct en ce qui concerne le type de presses utilisées ainsi que l’outillage spécifique dont vous avez besoin, et bien entendu, le produit obtenu en fin de production.
Les avantages de l’utilisation du processus de découpage fin par rapport à d’autres processus sont, entre autres, la gamme de produits à réaliser, car l’épaisseur du feuillard à perforer peut aller jusqu’à 19 mm. Même avec un matériau aussi épais, les finitions de la découpe sont de très bonne qualité, sans bavures, avec une excellente planéité de la pièce et des arêtes droites. De plus, de très petits trous peuvent être réalisés par rapport à l’épaisseur du feuillard. Un important facteur à prendre en compte, en plus de la productivité, est le besoin d’obtenir une répétitivité parfaite, afin de garantir que les pièces soit les mêmes quel que soit le moment où elles ont été produites.
L’insert et la partie mâle (ou la matrices et le poinçon) doivent avoir très peu de jeu, maximum 0,5%, de sorte que les tolérances soient comprises entre +/-0,001 mm. De plus, l’état de surface (Ra) doit être parfait, avec une rugosité inférieure à Ra 0,5, pour permettre au poinçon de glisser à travers l’insert et de perforer / couper le feuillard, en évitant l’usure par friction et tout en augmentant sa durée de vie.
CARBURE
TEMSA a developpé et fabrique des outils spécifiques pour les applications d’usure et de découpe dans diverses qualités de carbure de tungstène ou métal dur.
